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淺析冷彎型鋼在板材深加工中的應用!

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淺析冷彎型鋼在板材深加工中的應用!

發布日期:2018-04-24 作者:斯莫爾冷彎設備 點擊:

淮安斯莫爾冷彎科技有限公司通過這篇文章將帶你了解冷彎成型在板材深加工中的應用。冷彎成形泛指將金屬板材或帶材通過連續輥式彎曲方法獲得各種開口、閉口、寬幅斷面金屬型材的技術。采用冷彎成形技術生產的冷彎型鋼可通過改變型材斷面形狀的方法,用相對較少的鋼材承受更大的外載荷,是一種重要的經濟斷面高效鋼材。冷彎型鋼開拓了主要借助優化截面形狀,而不單純依賴增加材料用量及改善材料性能來提高材料利用率的新途徑,這對于節約能源和資源具有十分重要的意義,特別是對于我國這樣一個發展中國家而言,重視冷彎型鋼這種經濟斷面高效鋼材的開發、推廣及應用,顯得尤為重要。

冷彎成型

種類


輥壓成形(Roll forming,又稱冷彎成形)是通過順序配置的多道次成形軋輥,把卷材或帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲,制成特定斷面的型材。

冷彎型鋼品種繁多,根據截面結構的不同可以分為開口和閉口兩種類型,如圖2所示。開口冷彎型鋼加工難度比較低,易于成形,其種類主要包括各種角鋼、槽鋼及Z型鋼等。閉口冷彎型鋼的加工難度比較大,主要包括各種形狀的空心型鋼以及焊接管等。根據尺寸規格又可分為大、中、小型以及寬幅冷彎型鋼。大型冷彎型鋼一般是指板厚4~16mm,帶坯寬度為300~1200mm;中型冷彎型鋼板厚2~5mm,帶坯寬度為100~450mm;小型冷彎型鋼板厚0.5~3mm,帶坯寬度為30~200mm;寬幅冷彎型鋼板厚0.6~12mm,帶坯寬度為700~1600mm。


優點:

1)設備投資少,生產效率高,適合大批量生產,成形速度可達90m/min,制造成本大幅降低;

2)加工產品的長度基本不受限制,可連續生產;

3)制件回彈控制方便,產品表面質量好,尺寸精度高,特別適合于高強鋼成形;

4)材料利用率高,與沖壓工藝相比,能夠節約材料15%~30%。

冷彎型鋼是一種經濟斷面型材,具有斷面形狀合理,型鋼種類豐富,材質多樣化,表面質量好、形位公差低、產品尺寸可靈活調整,與沖孔、焊接等聯合起來,進行深加工,使產品實現零件化、結構化,能量消耗低等許多優點,在國民經濟的各個行業都得到了廣泛的應用,具有廣闊的市場發展空間。


國內外生產現狀

英、日、美、德等發達國家對冷彎型鋼的生產與應用都非常重視,冷彎型鋼的發展要遠早于我國,其生產規模、品種、應用范圍、產品質量、尺寸精度都達到了一個很高的水平。目前,國外冷彎型鋼生產有以下幾個特點:

⑴產品生產規模、品種和應用范圍日益擴大。

⑵大量采用新技術、新工藝。冷彎成形與沖壓、壓花、軋邊等工藝組成的聯合生產線,使產品更加接近零部件的要求。

⑶冷彎成形設備生產高速化。目前,法國麥克公司已擁有了成形速度高達1.5m/s的機組,并正在制造2m/s的高效機組。

⑷以冷彎成形計算機孔型設計技術為中心的研究與開發正在逐步深入和擴大。


截至目前,我國共有一千多條冷彎型鋼生產線,生產能力達到每年1500萬噸,產品3000多種,鋼種已從單一的普碳鋼向不銹鋼、高強鋼、耐火鋼、耐候鋼、復合鋼發展。近十年來,我國冷彎型鋼產量的年增長速度接近30%,冷彎型鋼生產企業集中分布在長三角、珠三角和環渤海地區。冷彎型鋼產品主要應用于公路建設、鋼結構、汽車制造、集裝箱、鐵道車輛、鋼模板與腳手架、橋梁、電器柜、懸掛輸送機、電纜橋架、貨架、電梯導軌、龍骨鋼、蔬菜大棚、農業機械、谷物倉儲、家具及防火設備等方面,涉及國民經濟95個行業的許多領域。我國的輥壓成形技術與世界水平尚存不少差距,美國、日本和德國在輥壓成形技術方面走在世界的前列,其在線沖孔、焊接、切割及提出的柔性生產線都具有代表性。我國冷彎裝備制造技術需要盡快趕上國際的步伐,以滿足冷彎產品生產企業對裝備技術的需求。國外的冷彎產品多達近3萬種,材質多元化,合金鋼種占50%~70%,冷彎型鋼產量占鋼材總產量的比例一般為10%,產品除民用外,還有軍工類產品也有用輥壓件。目前我國冷彎型鋼品種規格較少,約3000種,材質以普碳鋼為主,全部冷彎型鋼產量約占鋼材總量的4%左右,與世界各國相比差距很大,由此可見,我國冷彎型鋼發展仍有很大空間。


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